HESPER赫思博齒輪泵維修

HESPER赫思博齒輪泵維修指南
HESPER赫思博齒輪泵作為一種常見的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工程機械、一般機床及液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域。然而，隨著使用時間的增長，齒輪泵可能會出現(xiàn)泵油不足、振動與噪聲增大、發(fā)熱等故障。為了確保設(shè)備的正常運行，及時進行維修和保養(yǎng)顯得尤為重要。本文將詳細介紹HESPER赫思博齒輪泵的維修步驟和注意事項。
一、維修前的準備工作
斷開電源：在進行任何維修工作之前，務(wù)必斷開電機電源，關(guān)閉進、出口閥門，確保安全。
拆卸：按照以下步驟拆卸齒輪泵：
松開聯(lián)軸器，將泵與電機分開。
拆下端蓋、軸套或軸承，將齒輪從泵體中取出。
拆下側(cè)蓋，去除填料壓蓋，取出填料或油封，從支架上取出襯套或滾動軸承。
檢查零件：仔細檢查拆卸下來的每一個零件，確定磨損和損壞的程度，以便進行針對性的修復(fù)或更換。
二、常見故障及排除方法
振動與噪聲
原因：泵體與端蓋接觸面平面度不達標，泵蓋與壓蓋間密封不嚴，吸入空氣；齒輪磨損，軸承損壞等。
排除方法：研磨泵體或泵蓋平面，確保其平面度不超過規(guī)定值；更換磨損嚴重的齒輪或軸承；檢查并更換損壞的油封，確保密封良好。
泵油不足
原因：油箱內(nèi)油量不足，吸油管口未插至油面以下；軸向間隙或徑向間隙過大；齒輪磨損嚴重。
排除方法：補充油液至油標線；調(diào)整間隙至規(guī)定值；更換磨損嚴重的齒輪。
發(fā)熱
原因：油液黏度過高或過低，側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦，環(huán)境溫度高等。
排除方法：重新選擇合適黏度的油液；研磨側(cè)板、軸套及齒輪端面，減少摩擦；改善散熱條件。
三、主要零件的修復(fù)
齒輪
齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或磨損部位，將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當對研。
嚴重磨損：若齒輪磨損嚴重，應(yīng)更換新齒輪或在平面磨床上進行修磨，確保兩個齒輪的厚度差在允許范圍內(nèi)。
泵體
內(nèi)腔磨損：主要發(fā)生在吸油側(cè)，可采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍方法修復(fù)。
工作平面磨損：輕微磨損可手工研磨消除痕跡；磨損嚴重時，先車削后研磨修復(fù)。
軸承座圈
磨損修復(fù)：軸承座圈磨損嚴重時，可研磨或適當加大孔徑并重新選配滾針；或更換軸承座圈。
長、短軸
輕微磨損：拋光修復(fù)并更換新的滾針軸承。
嚴重磨損或折斷：采用鍍鉻工藝修復(fù)或重新加工，確保滿足設(shè)計要求。
四、裝配與調(diào)整
裝配：按照拆卸的相反順序進行裝配，注意各部件的配合間隙和嚙合間隙應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。
調(diào)整：通過改變端蓋、支架和泵間的密封墊厚度來調(diào)整齒輪端面與端蓋和支架間的軸向間隙。
試驗：裝配完成后，進行試驗裝配，檢查兩齒輪嚙合時的接觸面積和位置，確保各構(gòu)件符合質(zhì)量要求。
五、維修后的注意事項
潤滑：定期添加和更換潤滑脂，保持軸承處的清潔和潤滑。
存放：使用完畢后，將齒輪泵存放在干燥、無腐蝕性、潔凈的環(huán)境中。
檢查：定期檢查齒輪泵的電源線、內(nèi)接線、插頭、開關(guān)等是否正常，軸承零部件是否損壞。
HESPER赫思博齒輪泵的維修工作雖然復(fù)雜，但只要按照上述步驟進行，就能確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。維修過程中，務(wù)必注意安全，確保所有操作符合規(guī)范。

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